Ruteo y preparación: dónde se originan los retrasos de despacho
La salida tardía puede comenzar en la asignación de pedidos, el picking, la consolidación, el muelle o la secuencia de ruta. Marcar hitos permite localizarla sin culpar al último eslabón.
Imagen ilustrativa generada; no reproduce documentación, empresas ni operaciones reales.
Construir una cronología común
Para diagnosticar se registran hitos comparables: pedido liberado, picking iniciado y terminado, consolidación, listo para carga, carga finalizada, vehículo liberado y primera visita. La estructura de eventos de EPCIS inspira esta trazabilidad; los tiempos propuestos son método editorial.
Sin una marca común, depósito atribuye la demora a transporte y transporte la atribuye a preparación.
Separar espera de trabajo
Un pedido puede pasar tres horas en el depósito pero requerir veinte minutos de tarea. La diferencia es cola, bloqueo o falta de información. La ruta también puede estar calculada y esperar mercancía, documentación o ventana de salida.
El análisis necesita mediana y casos extremos, además del promedio.
Caso ilustrativo
La primera entrega sale noventa minutos tarde. El GPS parece mostrar un problema de distribución, pero la cronología revela que la consolidación terminó después del corte porque faltaba una ubicación. Cambiar el algoritmo de ruta no resolvería el origen.
La acción adecuada es corregir inventario, regla de corte y escalamiento de faltantes.
Registro mínimo
- Identificador no sensible del pedido.
- Hitos con zona horaria común.
- Motivo de bloqueo normalizado.
- Hora planificada y real.
- Cambio de ruta y responsable.
- Resultado de primer intento.
Límites
La medición no debe convertirse en vigilancia individual ni ignorar seguridad y pausas. Los tiempos dependen de mix, distancia, volumen y ventanas; no son una tabla universal de productividad.
Cómo validar una causa
Una etiqueta de demora es una hipótesis hasta contrastarla con hitos y observación. El equipo revisa varios casos, incluyendo despachos puntuales, para evitar concluir a partir del peor día. Si falta una marca, el caso se clasifica como información insuficiente y no se fuerza una causa. Después de aplicar una mejora, compara el mismo tramo y mix de pedidos; trasladar la espera a otro sector no cuenta como reducción.
Fuentes y revisión
Fuente primaria: GS1, estándar EPCIS para eventos de trazabilidad. Consultada el 10 de octubre de 2026.
Responsable: Equipo Editorial de Logística Clara Argentina. Enviar una corrección.